德国进口滚筒包胶

现场滚筒包胶工艺流程
1．表面处理：
①先用打磨机深度把耐磨橡胶衬板表面打毛粗化，并把滚筒金属表面除锈。
②用**清洗剂清洗去污，晾置使之干燥充分。    
2．涂刷底漆：
①将包胶底漆搅匀后，用毛刷在输送机传动滚筒金属表面均匀地涂刷一遍，晾置40分钟使之干燥充分。其间可用碘钨灯或红外线灯烘烤至其完全干硬固化。
②在低温、潮湿的环境中包胶，烘烤干燥尤为必要。    
3．混合胶液：
①将瓶中的固化剂倒入装有粘合剂的铁桶中充分混合搅拌均匀。
②根据实际需要，可各取胶和固化剂的一部分按照重量比100:4的比例在其他容器中混合使用。
③配制胶液必须即配即用，应在适用期2小时内用完，即从混合到用完应控制在2小时内。不可久放。
4．涂胶：
①用短而硬的毛刷在充分干燥的耐磨橡胶衬板和滚筒金属表面上分别沿一个方向均匀地涂刷胶液两次，胶层不要太厚。
②每次涂刷后胶膜要表干，即待溶剂挥发后，至不粘附手指背面而有粘力感时再刷下次胶。                                  
5．干燥：
①为节省时间使胶液提前达到较终固化强度和提高粘接强度，每次涂胶后应用碘钨灯或红外线灯烘烤（烘烤温度60～80℃），加快溶剂挥发，至不粘附手指背时再刷下次胶。
②在低温、潮湿的环境中粘接，烘烤干燥尤为必要。   
6．粘合：
待*二次涂胶后烘烤至不粘附手指背时，将橡胶板对准覆贴在滚筒金属表面上，用手捶从中间向四周密实地敲打2～3遍即可，排尽两粘合面间的空气。    
7．固化：
①在常温下静置固化10分钟后，即可清理现场，载荷运行生产。
②若条件允许，延长固化时间会使粘接效果更佳。
8．封口：
为获得较佳的粘接效果，耐磨橡胶衬板间的接口缝可用T2胶枪进行封口处理。
冷硫化滚筒包胶的特点:
德斯普专业从事滚筒包胶多年，为全国多家电厂、水泥厂、煤矿进行过滚筒包胶服务。
在打磨滚筒并清洗过滚筒之后，要涂刷金属处理剂，它的主要作用是：
1.防止滚筒再生锈。把滚筒上原有的锈迹清洗过后，如果不涂刷金属处理剂，容易在滚筒和胶板之间再生锈，影响粘接效果，缩短滚筒包胶后的使用寿命。
2.促进胶水起反应，能使胶水粘接强度更强。
德斯普专业冷硫化滚筒，与热硫化相比，节约时间和成本。因为冷硫化可以直接现场滚筒包胶，省去了拆卸滚筒的麻烦，减少了运输滚筒的费用和人力。

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